液压万能试验机是一种用于材料力学性能测试的设备，其工作原理基于帕斯卡定律，通过液压系统对材料进行加载和控制。具体来说，液压万能试验机通过高压油缸将载荷施加到试样上，同时通过传感器和控制器实时监测和控制试样的应变、载荷和变形等参数，从而实现对材料力学性能的测试。主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验。它可以测试材料的弹性模量、屈服强度、抗拉强度、延伸率、断裂伸长率等指标，以及进行疲劳试验、断裂韧性试验、硬度试验等。这些试验在材料研究、质量控制和产品开发等领域有着广泛的应用。

　　液压万能试验机的维护保养：

　　1、主机保养

　　夹具维护：机器所配的夹具应涂上防锈油保管，以防止生锈。

　　钳口清洁：由于钳口经常使用，容易磨损和积累氧化皮，因此应经常打扫钳口处，保持清洁，最好每次做完试验后进行清扫。

　　滑动面润滑：镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂。

　　螺钉紧固：定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，应及时拧紧。

　　链轮传动：定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。

　　2、油源保养

　　漏油检查：定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

　　过滤器和滤芯更换：根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，同时更换液压油。

　　电源管理：长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

　　3、控制系统保养

　　连接线检查：定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。

　　接口操作：控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

　　长期不使用时的操作：试验后若有一段较长的时间不用机器时，应关闭控制器和电脑。

　　4、日常维护

　　外观清洁：定期对万能试验机进行外观清洁，包括机器表面和控制面板等部分，使用柔软的布料擦拭，避免使用化学溶剂清洗。

　　润滑油更换：密封杆、滑块、轴承等零部件均需要定期加油或更换润滑油，以保证零部件的正常运转。

　　紧固件检查：定期检查紧固件的紧固程度，防止存在松动。

　　过载保护设施检查：定期检查过载保护设施是否正常工作。

　　传动系统检查：传动系统是万能试验机的核心部分，需要经常检查是否存在松动、磨损或者其它异常情况，并对其进行修理或更换。

　　5、记录与跟踪

　　建立详细的维护保养记录表，记录每次维护保养的内容、时间、人员等信息，以便跟踪设备的维护历史和及时发现潜在问题。